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國晉消防,消防百事通,提高安全意識

自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝注意事項—四川國晉消防分享

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2020.10.19
信息摘要:
上一篇四川國晉消防為大家分享了自動噴水滅火系統(tǒng)公司設(shè)施消防施工的要求,那么這一篇就為大家分享一下此系統(tǒng)中管網(wǎng)的消防施工要求以及有關(guān)規(guī)定。一個…

上一篇四川國晉消防為大家分享了自動噴水滅火系統(tǒng)公司設(shè)施消防施工的要求,那么這一篇就為大家分享一下此系統(tǒng)中管網(wǎng)的消防施工要求以及有關(guān)規(guī)定。一個系統(tǒng)要使其在火災(zāi)發(fā)生時有效的發(fā)揮作用,那么在第一步總是很重要的,因此在消防施工時一定要按照相關(guān)規(guī)定、要求嚴格執(zhí)行,即要美觀又要其發(fā)揮真正的作用。

自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范—管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝-管網(wǎng)安裝-700


自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 

(管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝) 

5 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝

5.1 管網(wǎng)安裝

Ⅰ 主控項目
5.1.1 管網(wǎng)采用鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091 的要求。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
5.1.2 管網(wǎng)采用不銹鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771 和《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》GB/T 19228.2 的要求。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
5.1.3 管網(wǎng)采用銅管道時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《無縫銅水管和銅氣管》GB/T 18033、《銅管接頭  第1部分:釬焊式管件》GB/T 11618.1和《銅管接頭  第2部分:卡壓式管件》GB/T 11618.2 的要求。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
5.1.4 管網(wǎng)采用涂覆鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《自動噴水滅火系統(tǒng)  第20部分  涂覆鋼管》GB 5135.20 的要求。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
5.1.5 管網(wǎng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《自動噴水滅火系統(tǒng) 第19部分 塑料管道及管件》GB 5135.19的要求。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
     檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。
5.1.6 管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管、涂覆鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
5.1.7 薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等連接。
5.1.8 銅管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。
5.1.9 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與溝槽式(卡箍)管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用溝槽(卡箍)注塑管件連接。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查,強度試驗。
5.1.10 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道,并清除管道內(nèi)部的雜物;在具有腐蝕性的場所,安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進行防腐處理;安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查和用水平尺檢查。
5.1.11 溝槽式管件連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
      1 選用的溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《自動噴水滅火系統(tǒng)  第11部分:溝槽式管接件》GB 5135.11 的要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《球墨鑄鐵件》GB/T 1348 的要求;橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDM(三元乙丙橡膠),并應(yīng)符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法》ISO 6182-12 的要求。
      2 溝槽式管件連接時,其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工,并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察和尺量檢查。
      3 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查。
      4 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查。
      5 機械三通連接時,應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.11的規(guī)定。

表5.1.11 采用支管接頭(機械三通、機械四通)時支管的最大允許管徑(mm)

01

       檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
      6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機械三通。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查。
      7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管 道連接應(yīng)采用撓性接頭。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:觀察檢查或局部解剖檢查。
5.1.12 螺紋連接應(yīng)符合下列要求:
      1 管道宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《普通螺紋  基本尺寸》GB/T 196、《普通螺紋  公差》GB/T 197 和《普通螺紋  管路系列》GB/T 1414的有關(guān)規(guī)定。
      2 當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不宜采用補芯,當(dāng)需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。
      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
      檢查方法:觀察檢查。
      3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。
     檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查。
5.1.13 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理,并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置,清除外露密封填料后再緊固、連接。
      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:觀察檢查。
Ⅱ 一般項目
5.1.14 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表5.1.14的規(guī)定。公稱直徑大于或等于100mm的管道其距離頂板、墻面的安裝距離不宜小于200mm。

表5.1.14  管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離(mm)

02

      檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
      檢查方法:尺量檢查。
5.1.15 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:
      1 管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5.1.15-1~表5.1.15-5的規(guī)定。
表5.1.15-1  鍍鋅鋼管道、涂覆鋼管道支架或吊架之間的距離

03

表5.1.15-2  不銹鋼管道的支架或吊架之間的距離

04

注:1 在距離各管件或閥門100mm以內(nèi)采用管卡牢固固定,特別在干管變支管處;

   2 閥門等組件應(yīng)加設(shè)承重支架

5.1.15-3  銅管道的支架或吊架之間的距離

05

表5.1.15-4  氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道支架或吊架之間的距離

06

表5.1.15-5  溝槽連接管道最大支承間距

07

注:1 橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承:
2 不得支承接頭上。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
   檢查方法:尺量檢查。
   2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。
   3 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。
   檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
   檢查方法:尺量檢查。
   4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個,吊架的間距不宜大于3.6m。
   檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
   檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
   5 當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個,且防晃支架的間距不宜大于15m;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。
   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
   檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
   6 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外,還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m~1.8m。
   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
   檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
5.1.16 管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm:穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。
   檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
   檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
5.1.17 管道橫向安裝宜設(shè)2‰~5‰的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。
   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
   檢查方法:觀察檢查,水平尺和尺量檢查。
5.1.18 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志,寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。
   檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
   檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
5.1.19 管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。
   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
   檢查方法:觀察檢查。
5.1.20 涂覆鋼管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:
   1 涂覆鋼管嚴禁劇烈撞擊或與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖;
   2 不得在現(xiàn)場進行焊接操作;
   3 涂覆鋼管與銅管、氯化聚氯乙烯(PVC-C)管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。
5.1.21 不銹鋼管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:
   1 薄壁不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時,應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕的措施。
   2 公稱直徑為DN25~50的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,應(yīng)采用專用螺紋轉(zhuǎn)換連接件(如環(huán)壓或卡壓式不銹鋼管的螺紋轉(zhuǎn)換接頭)連接。
   3 公稱直徑為DN65~100的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,宜采用專用法蘭轉(zhuǎn)換連接件連接。
   4 公稱直徑DN≥125的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,宜采用溝槽式管件連接或法蘭連接。
5.1.22 銅管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:
   1 硬釬焊可用于各種規(guī)格銅管與管件的連接;對管徑不大于DN50、需拆卸的銅管可采用卡套連接;管徑不大于DN50的銅管可采用卡壓連接;管徑不小于DN50的銅管可采用溝槽連接。
   2 管道支承件宜采用銅合金制品。當(dāng)采用鋼件支架時,管道與支架之間應(yīng)設(shè)軟性隔墊,隔墊不得對管道產(chǎn)生腐蝕。
   3 當(dāng)溝槽連接件為非銅材質(zhì)時,其接觸面應(yīng)采取必要的防腐措施。
5.1.23 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:
   1 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與溝槽式(卡箍)管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用溝槽(卡箍)注塑管件連接。
   2 粘接連接應(yīng)選用與管材、管件相兼容的粘接劑,粘接連接宜在4℃~38℃的環(huán)境溫度下操作,接頭粘接不得在雨中或水中施工,并應(yīng)遠離火源,避免陽光直射。
5.1.24 消防灑水軟管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:
   1 消防灑水軟管出水口的螺紋應(yīng)和噴頭的螺紋標(biāo)準一致。
   2 消防灑水軟管安裝彎曲時應(yīng)大于軟管標(biāo)記的最小彎曲半徑。
   3 消防灑水軟管應(yīng)安裝相應(yīng)的支架系統(tǒng)進行固定,確保連接噴頭處鎖緊。
   4 消防灑水軟管波紋段與接頭處60mm之內(nèi)不得彎曲。
   5 應(yīng)用在潔凈室區(qū)域的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接軟管,不得采用橡膠圈密封的組裝型式的軟管。
   6 應(yīng)用在風(fēng)煙管道處的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接型軟管,且應(yīng)安裝配套防火底座和與噴頭響應(yīng)溫度對應(yīng)的自熔密封塑料袋。

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