9.2.1 材料和系統(tǒng)組件進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B.0.2-1填寫施工過程檢查記錄。
9.2.2 材料和系統(tǒng)組件進(jìn)場抽樣檢查時(shí)有一件不合格，應(yīng)加倍抽查；若仍有不合格，應(yīng)判定此批產(chǎn)品不合格。
9.2.3 當(dāng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或真?zhèn)斡幸闪x時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織檢測或核實(shí)。
9.2.4 泡沫液進(jìn)場后，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織取樣留存。
    檢查數(shù)量：按全項(xiàng)檢測需要量。
    檢查方法：觀察檢查和檢查泡沫液的自愿性認(rèn)證或檢驗(yàn)的有效證明文件、產(chǎn)品出廠合格證。
9.2.5 管材及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
9.2.6 管材及管件的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷等缺陷；
    2 螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整光潔無毛刺及徑向溝槽；
    3 墊片無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無褶皺等缺陷。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
9.2.7 管材及管件的規(guī)格尺寸和壁厚及其允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。
    檢查數(shù)量：每一規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品按件數(shù)抽查20%，且不得少于1件。
    檢查方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。
9.2.8 泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫液儲(chǔ)罐、電機(jī)或柴油機(jī)及其拖動(dòng)的泡沫消防水泵、盛裝100%型水成膜泡沫液的壓力儲(chǔ)罐、動(dòng)力瓶組及驅(qū)動(dòng)裝置、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、水泵接合器、泡沫消火栓箱、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號(hào)、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，其中拖動(dòng)泡沫消防水泵的柴油機(jī)的壓縮比、帶載扭矩、極限啟動(dòng)溫度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；盛裝100%型水成膜泡沫液的壓力儲(chǔ)罐、動(dòng)力瓶組及驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查自愿性認(rèn)證或檢驗(yàn)的有效證明文件、產(chǎn)品出廠合格證和相關(guān)技術(shù)資料。
9.2.9 泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器（裝置）、泡沫液儲(chǔ)罐、電機(jī)或柴油機(jī)及其拖動(dòng)的泡沫消防水泵、盛裝100%型水成膜泡沫液的壓力儲(chǔ)罐、動(dòng)力瓶組及驅(qū)動(dòng)裝置、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、水泵接合器、泡沫消火栓箱、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 無變形及其他機(jī)械性損傷；
    2 外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好；
    3 無保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無銹蝕；
    4 所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好；
    5 銘牌標(biāo)記清晰、牢固。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
9.2.10 電機(jī)或柴油機(jī)及其拖動(dòng)的泡沫消防水泵手動(dòng)盤車應(yīng)靈活，無阻滯，無異常聲音；高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活；固定式泡沫炮的手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：手動(dòng)檢查。
9.2.11 泡沫緩釋罩應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料制作，不銹鋼板材厚度不應(yīng)小于1.5mm。
    檢查數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求數(shù)量的10%抽查，且不少于2個(gè)。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
9.2.12 泡沫噴霧系統(tǒng)動(dòng)力瓶組及驅(qū)動(dòng)裝置的進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 動(dòng)力瓶組及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置儲(chǔ)存容器的工作壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得高于其最大工作壓力，氣體驅(qū)動(dòng)管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；
    2 電磁驅(qū)動(dòng)器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查和用壓力計(jì)測量。
9.2.13 泡沫噴霧系統(tǒng)用水霧噴頭應(yīng)帶有過濾網(wǎng)。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
9.2.14 閥門的進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 各閥門及其附件應(yīng)配備齊全；
    2 控制閥的明顯部位應(yīng)有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志；
    3 控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡阻現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
9.2.15 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用清水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍；
    2 試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面應(yīng)無滲漏；
3 閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表9.2.15的規(guī)定；

    4 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)排盡內(nèi)部積水并吹干。密封面應(yīng)涂防銹油，應(yīng)關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B.0.2-2記錄。
    檢查數(shù)量：每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)；主管道上的隔斷閥門，應(yīng)全部試驗(yàn)。
    檢查方法：將閥門安裝在試驗(yàn)管道上，有液流方向要求的閥門，試驗(yàn)管道應(yīng)安裝在閥門的進(jìn)口，然后管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，待達(dá)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)閥瓣密封面不滲漏為合格；最后將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)殼體填料無滲漏為合格。

附錄B 泡沫滅火系統(tǒng)施工、驗(yàn)收記錄